PP虽然具有环保无毒、质轻、耐折性好等优点，但PP的主要不足是耐低温性能差。一般的均聚PP料，温度在低于-10度，材料就变得极脆。共聚抗冲级PP可耐低温-20度。
如何能让聚丙烯（PP）塑料制品耐低温，通常PP原料在低温下表现出脆化时，产品容易开裂，那么怎样去改善这个问题呢，使它更能广泛应用于各领域。
增韧耐寒方法一：与聚乙烯（PE）共混，PE的低温脆化温度可以达-70度，添加适量的PE可以改变PP耐低温性能，但是PE添加过量会影响PP产品的硬度。
增韧耐寒方法二：聚烯烃（POE）增韧，POE具有热塑性弹性体的一般特性，密度小，耐热性，耐寒性优异，使用温度范围宽广，是改变PP耐低温比较理想的材料，通常添加适量可以使聚丙烯PP达到-20度以上，使用POE耐寒级来增韧PP，不仅改变原有PP更加耐低温，冲击确定也会有所增加。
增韧PP也很常见，在PP中加入专用的PP增韧剂如POE，这样的材料既有较好的刚性，又有好的低温韧性，其韧性效果不错，在增韧改性中，共混改性由于成本低、见效快，成为广泛的增韧方法。这里还有一个关键性的试剂-成核剂，采用微乳液作为成核剂载体将苯甲酸加入PP，能够使成核剂很好地分布在聚丙烯中，使聚丙烯有更好的弯曲模量，韧性更好。
三元乙丙橡胶（EPDM）增韧，EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力以及耐低温脆化性，使用EPDM耐寒颗粒来改变PP耐寒低温性可以达到-40度。成本相对比POE高些，但是性能是无法相比的。
PP与EPDM是最常用的PP增韧共混体系。
PP中随着EPDM含量的增加，体系冲击强度有较大的提高。当EPDM含量为20%时，PP/EPDM共混物的缺口冲击强度比纯PP高4倍左右，耐低温性能也有所改善。如果PP/POE共混改性，当POE的百分含量超过15%时，对PP的增韧效果明显提高。另外，POE对高流动性的PP具有良好的增韧效果，而EPDM对MI超过15g/min的PP没有明显的增韧效果。
在PP韧性共混改性时，采用茂金属催化聚合所得三元乙丙橡胶（EPDM）增韧效果更佳，对POE来说也一样。
