TY系列蒸汽冷凝水回收装置是我公司研发的新一代通用型蒸汽冷凝水回收装置，该设备为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%-30%，适用于有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好，有效降低了工人的劳动强度。
蒸汽冷凝水回收设备的工作原理：
蒸汽冷凝水回收装置由高温冷凝水回收专用泵，电机，回收贮罐，虹吸强抽装置，汽蚀消除装置，汽动三通阀，液位传感器，磁翻板液位计，视镜，除氧装置，压力表，过滤器，调压阀，排污阀，控电箱等组成。整套系统为全自动运行，打开电源，设备进入运行状态。液位传感器检测到罐内为低液位，液位传感器给电箱控制器发出低液位信号，电箱控制器将冷凝水回收泵打开、气动三通阀关闭，虹吸强抽装置开始运行，将蒸汽冷凝水从用热设备内经疏水器虹吸到汽水分离罐后，在罐内进行汽水分离后进入主罐，当主罐的液位到达高液位设定值后，气动三通阀打开，高温冷凝水回收泵将高温冷凝水及少量的二次蒸汽通过泵前气蚀消除装置、过滤器输送到蒸汽锅炉内，当液位到达低液位设定值后，气动三通阀关闭，整个蒸汽冷凝水回收过程完成。根据用气设备的工作情况调整电箱内的时间继电器来设定虹吸强抽的时间，整个蒸汽冷凝水回收过程中用气设备内不存在积水。
根据各系统工况的实际需求，我们按本设备的水泵运作方式分为两种：
一种为连续运动，主要针对供水连续性的要求相当严格的情况，而采取的运行方式;另一种为间歇式运行，高温水泵按贮罐内冷凝水充满度来设置的运行方式。在同一电器控制柜内分别有手动与自动两种控制方式，在设置自动时，水泵在高液位时启动，低液位时停止，当贮罐内水位超出高水位线时水泵启动，待水位到达下限时水泵停止。若某一系统发生故障，系统将会自动发出报警。
山东昊宇自动化设备生产的蒸汽回收机设备型号众多，适用范围广，大小锅炉皆可使用。设计精巧易于操作，整套设备系一体组成，设计缜密，机电一体系化，占地面积小，施工简便。现场安装完毕即可投入使用。采用高感度液位控制感应准确，稳定性高，可根据现场安装空间为您定制。
根据统计和分析，假设工厂蒸汽压力为 7kg/cm2,蒸汽经由配管输送到热机使用,被吸收的只有百分75的潜能热;而剩余的百分25的热量称为余热,仍留在冷凝水中经疏水阀排出,称为冷凝水，如不设法回收利用,而任由珍贵的冷凝水排入水沟或成为大气,对公司而言是一种很大的浪费。
冷凝水的价值=原水成本+软水(脱盐)成本+除氧成本+热量价值
1、冷凝水温度比较高，生产工艺的温度甚至能达到200℃以上，热焓值占新蒸汽总热焓的 20-25左右;
2、冷凝水是高温的蒸馏水，并且冷凝水是高纯水，高温之后水质已经被-或相当于已经除盐处理，接近纯净水，且冷凝水中几乎没有腐蚀性气体如氧、二氧化碳等，无腐蚀;
3、冷凝水含有可以利用的余压。
针对以上冷凝水的价值由腾阳研发的冷凝水回收设备有的作用
1、 提高锅炉给水温度，大幅度降低燃料消耗。
2、 无锅垢等固体成分，可节省大量清锅费用，水费等相应费用。
3、 提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省 能源的流失，使水处理费用减少。
4、 给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管的锈蚀。
5、 给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，压力 的平衡，延长锅炉使用寿命。
6、 冷凝水回收，可减少补给水量，使炉内及炉外水处理费用大量减少。
7、 给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定
